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柴油发电机组安装定位及进排气降噪治理
发布时间：
2022-06-13
安装的基本要素
安装一部发电机组要考虑的因素有：地板的负重、通道及维修保养的位置、震动、通风、排烟管的连接及隔热、降噪、燃油箱的大小及位置，并以当地或国家的环保条例为准。
安装方式（如图示）
发电机组可以安装在地下室、地面及屋顶，发动机房应有足够的空间让空气流通，而发动机和交流发电机四周也应留有足够的工作空间。通常发电机房的空间基本要求是：发电机房的基本空间=各种距离的面积+机身的面积。
如果提供有机房平面布置图，机组应按图示放置。否则，应选择一有良好空气源的附属建筑，废气管必须通过室外，任何情况下，都不容许废气污染室内引擎（和人员）要吸入的空气，除非机房很大且通风良好，引擎冷却空气应直接穿过墙壁排放，进气口应尽量远离废气和出气口，以确保废气和排出空气不会经进气口重新吸入引擎。
机房设计
l.机组宜横向布置，当受建筑物场地限制时，可以纵向布置.
2.当机房与控制室毗邻时，发电机出线端及电缆沟应靠近配电室.
3.蓄电池应靠延起动马达侧
4.机房应有足够的新风进口，热风和排烟道应伸出室外，进风口应设置在电机侧，排风口设置在水箱侧，
5.机房应采用机组消音及机房隔音综合治理措施.
机组安装在混凝土地板上:
·应在地板上浇注一个钢筋混凝土底座.
·混凝上底座应经过一个月173KPa以上压力测试合格，
·混凝土底座应高于地板至少150mm，延机组底盘每边至少扩展150mm，
·水泥机座上应预埋J"或气L"型地脚蝶栓，
2.机组固定在底盘式油箱上:
·发动机发动机与油箱之间必须加装减振器.
·油箱结构和强度必须能承受机组的静载荷和动载荷. 油箱底部和地而之间必须留有一定距离，便于检修维护.
机组安装在振动隔离基础上:
三、地基固定与减震（如图示)
固定与减震图
1、混凝土底座应经过一个月 173KPa 以上压力测试合格，地面平整坚实；
2、混凝土底座应高于地板至少 150mm,延机组底盘每边至少扩展 150mm,水泥机座上应预埋“J”或“L”
型地脚螺栓；
3、机组必须固定在完全水平、坚固的混泥土平台上，不太好的基础当然会增加机组不必要的振动， 故尽量选用较好的混泥土；
4、基座混泥土厚度：500kW 以下机组；≥250 mm； 500kW 以上机组 300~500 mm；
5、根据机组功率大小一般放置 4-10 个减震橡胶垫用于减震。注意
1.地板下不能有负一层，不能为空心。
2.用户可根据自己的发电机组以及实际情况来选择基础的质量与尺寸。
3.地板的负载取决于整部发电机的重量（包括燃料和水），体积的大小和防震垫的数目。
4.基础的厚度与地板的负载可根据以下方法计算：
若底座直接固定在地板上，地板负重=整台发电机组的重量/滑轨的面积
如果装有减震垫，发电机的重量平均地分布在每一个减震垫上时，地板负重=整台发电机组的重量
/（减震垫面积*减震垫数目）
因此，地板的负重可以用增加减震垫的数目来减少。
如果重量不是均匀地分布的，地板的最大压力将是支撑重量最大的减震垫上的压力（假设全部减震垫是同样大小）地板最大压力=负荷最重的减震垫上的重量/减震垫面积
5.一般制造发电机时已把避震垫安装在钢性的底座上面，并已准确地校好了交流发电机和发动机因而只需要将机组安装在预定的位置上，并水平放好。
6.若没有安装防震垫的发电机组，在机组安放在平板基础上时一定要有防震装置，可以用橡胶减震垫或钢弹簧加橡胶垫来消除震动，防止损害机器或产生不适合的震动。若情况允许的话，在建设混凝土基础前应把下面生土夯实或回填三合土，然后用水泥、沥青、煤渣加水混合敷一层厚约 200 mm 的减震层，从而更有效的防止机组震动以及地板的共震。
注意
平板的固有震动频率数要在发动机转速的两倍以上，如果接近发动机转速的话，建筑物的一部分有可能会发生共震。
四、进排气系统安装（如图示）
进排气系统示意图
1、消声器应横平竖直，必须采用支撑或者拉吊，消音器可以安装在烟道内或房间内，如非机房场地限制，消声器应尽量悬挂在机房天花板上，并通过直径正确的波纹管联接到引擎废气岐管。在消声器另一端装上一段硬管，将废气引出室外；
2、波纹管严禁用来充当弯头和补偿安装；
3、水平铺设排气管设 0.3-0.5%坡度，坡向室外，最低点设排污阀；
4、配置发动机排气管时，禁止使用直径小于排气口的管道；
5、如排气管必须向上弯曲时，应在上升起始点位置设置排水栓；
6、排烟管道横平竖直，必须采用支撑或者拉吊；管道上必须有一个伸缩接；排烟管尽可能短，不能有堵塞，转弯不能超过 3 个，排气管的长度不超过 3000mm，并覆盖合适的隔热材料；排气口的安置应确保雨水不会汇集在管道中尽量缩短排气管路并避免在管路中出现过急的折弯。
五、冷却水源要求
用户确保发电机房应该具备添加冷却水（最好是去离子水）的水源接口。
六、冷却系统安装（如图示）
其柴油发电机组的冷却原理是将通过发动机的冷却液循环冷却，冷却装置通常有两种，一种是风冷系统，另一种是水冷系统，大多数发电机都采用第一种冷却系统，因为通过由发动机驱动的风扇会把空气吹进散热器芯，达到冷却的目的，亦可将散热器与发动机分体安装，由一个风扇来冷却，当自然水供应充足时，则可采用第二种冷却系统，即用热交换器来代替散热器，发动机冷却液通过热交换器来循环，并由自然水来冷却。
1.进风口宜设定在发电机端或发电机两侧，面积应大于水箱面积2.2倍。
2.出风口面积应为水箱面积的1.5倍，并应在出风口安装百叶窗和挡风墙。
3.使用柔性风道法兰与水箱连接，吸收机组位移和振动，防止噪声传播。
4.热风必须通过风道排放到机房外，风道截面积应从小到大平滑过渡，如风道存在弯道，则必须安装导流板以减少压力损失
5.当环境温度高于设计温度时，考虑降功率使用。
七、燃油系统安装（如图示）
1、有条件的机房单独设立储油间，满足防火应急之需。根据场地大小，一般放置满足 8~10 小时以上的发电用的补充油箱一个，油管敷设应当横平竖直，不得泄漏；
燃油系统安装图一
2、燃油箱安装位置应该注意不高于喷油器和不低于燃油泵吸油口 1.8m；
燃油系统安装图二
3、燃油箱位置高于喷油器但不高于 1.5m 时，应增加单向阀，以防止液力锁止
燃油系统安装图二
4、挡主油箱高于喷油器 1.5m 时，必须采用浮子油箱，以防止液力锁止。
八、机组地下室安装（参照下图）
注意：导风口进出风口的面积相等，图中的 R 不小于是 50mm。
九、安全接地
用户确保发电机房应具备可靠的接地系统，接入建筑物的避雷接地系统。
十、降噪处理
1、噪音的大小是依据发电机机房的尺寸和声压水平来决定。参考各相应环境的噪音标准来降低发电机的噪音，无须要求过高，因为同些会引起不必要的过高花费。
2、对许多安装来说，用弹力的固定架固定发电机，再加上正常的控制排烟、进气及散热器风扇是可将发电机的噪音降至可以接受的水平。
3、如果发电机的噪音仍然会过高，可再在房间和发电机周围坚上隔音板，在发电机房的墙壁上安装吸音板或把发电机安放在一个特殊设计的隔音蔽体中以减少噪音。
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